不讓雞蛋碎在被窩里
發(fā)布時(shí)間:2007/11/20 10:15:59 點(diǎn)擊次數(shù):8813
走進(jìn)山東宏信化工股份有限公司,廠區(qū)內(nèi)不僅道路清潔,鮮花盛開,而且聽不到機(jī)器轟鳴聲,縱橫交錯(cuò)的管道也罕見有蒸汽冒出。在廠區(qū)的水處理區(qū),經(jīng)過處理的廢水中居然還有成群的金魚在游弋。
近年來,宏信化工公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,在經(jīng)濟(jì)總量迅速擴(kuò)張的同時(shí),大力實(shí)施節(jié)能減排措施,每年從各種廢棄物中“淘”出上億元的經(jīng)濟(jì)收入,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙贏。
宏信化工公司擁有苯酐、增塑劑、不飽和樹脂、順酐4大系列近30個(gè)品種的產(chǎn)品,苯酐裝置產(chǎn)能17萬噸/年,規(guī)模居國內(nèi)*位、亞洲第二位。公司先后獲得了國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、山東省經(jīng)濟(jì)效益排頭兵企業(yè)、環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位等多項(xiàng)榮譽(yù)。增塑劑裝置能力22萬噸/年,規(guī)模居國內(nèi)第二位。該公司先后投入近2億元,不斷對(duì)苯酐和增塑劑生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造,使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,技術(shù)含量不斷提升,而原料和能源消耗、產(chǎn)品成本不斷降低,在同行業(yè)中形成了結(jié)構(gòu)、規(guī)模和成本優(yōu)勢(shì)。
不是企業(yè)消滅污染,就是污染消滅企業(yè),這在宏信化工公司已形成共識(shí)。該公司投資500多萬元建成污水處理設(shè)施,將工業(yè)污水進(jìn)行深度處理后排入城市排水管網(wǎng)。按照城市污水排放城市下水道標(biāo)準(zhǔn),化學(xué)需氧量達(dá)到500毫克/升就達(dá)標(biāo)了,而宏信化工這個(gè)指標(biāo)卻達(dá)到了100毫克/升。為治理廢氣,公司投資360萬元采用國內(nèi)先進(jìn)的三級(jí)噴淋吸收裝置。為降低導(dǎo)熱油爐二氧化硫排放,他們從常州能源設(shè)備總廠訂購了國內(nèi)技術(shù)*的脫硫鍋爐,近期即可替代原來的導(dǎo)熱油爐。
在末端治理的基礎(chǔ)上,他們還在生產(chǎn)工藝上大做文章。在產(chǎn)生廢水量*大的增塑劑車間,他們將原來常規(guī)采用的酸性催化劑改為非酸性催化劑,每年可節(jié)約軟化水2萬噸,節(jié)約資金40多萬元,既減少了廢水排放,又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。在產(chǎn)生廢氣污染的苯酐車間,他們把原來常規(guī)催化劑改為目前**先進(jìn)的催化劑,同時(shí)還對(duì)苯酐生產(chǎn)全過程實(shí)行電腦控制,使產(chǎn)品收串大大提高,廢氣排放明顯減少。他們還利用苯酐生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢熱,新上了2臺(tái)1500千瓦的發(fā)電機(jī)組,僅此一項(xiàng),每年又為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值1000多萬元。
宏信化工公司對(duì)員工實(shí)行全面的定額管理,以勞動(dòng)定額輔以費(fèi)用定額、材料定額、動(dòng)力消耗定額等,每月進(jìn)行考核獎(jiǎng)罰。新職工踏進(jìn)公司大門的*件事,就是參加環(huán)保培訓(xùn),學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度,經(jīng)過考核合格方可上崗。公司對(duì)各車間的關(guān)鍵崗位,都制定了環(huán)保崗位目標(biāo)。對(duì)污水處理操作、鍋爐司爐等環(huán)保重點(diǎn)崗位的員工,定期進(jìn)行培訓(xùn)考核。
由于化工生產(chǎn)流程長(zhǎng)、耗能多,宏信化工公司把節(jié)能降耗細(xì)分到每個(gè)公司的每個(gè)角落、每一道工序,實(shí)現(xiàn)能源的重復(fù)利用,盡量縮短工藝流程,減少無效能。公司根據(jù)工藝布局和資源耗用結(jié)構(gòu),建成了3000立方米的循環(huán)儲(chǔ)水、凈水池和涼水塔,對(duì)全公司所有的電機(jī)安裝了無功補(bǔ)償器,利用余熱飽和蒸汽建起了兩套各1500千瓦的發(fā)電裝置。其中利用苯酐副產(chǎn)低品位余熱蒸汽年發(fā)電1700萬千瓦時(shí),拖動(dòng)透平鼓風(fēng)機(jī)節(jié)電2800萬千瓦時(shí),回收凝水32萬立方米,僅此3項(xiàng)合計(jì)年節(jié)約水電費(fèi)2500萬元,實(shí)現(xiàn)了廢物資源化、資源無費(fèi)化的目標(biāo)。
“污染物就是放錯(cuò)了地方的資源!”宏信化工公司環(huán)保科長(zhǎng)張志清形象地比喻這種現(xiàn)象是“把雞蛋打到了被窩里”。他說:“企業(yè)節(jié)能減排的重要內(nèi)容之一,就是使資源得以有效使用,使污染有效減少。我們真正從治污、節(jié)能、減排中嘗到了甜頭!
近年來,宏信化工公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,在經(jīng)濟(jì)總量迅速擴(kuò)張的同時(shí),大力實(shí)施節(jié)能減排措施,每年從各種廢棄物中“淘”出上億元的經(jīng)濟(jì)收入,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙贏。
宏信化工公司擁有苯酐、增塑劑、不飽和樹脂、順酐4大系列近30個(gè)品種的產(chǎn)品,苯酐裝置產(chǎn)能17萬噸/年,規(guī)模居國內(nèi)*位、亞洲第二位。公司先后獲得了國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、山東省經(jīng)濟(jì)效益排頭兵企業(yè)、環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位等多項(xiàng)榮譽(yù)。增塑劑裝置能力22萬噸/年,規(guī)模居國內(nèi)第二位。該公司先后投入近2億元,不斷對(duì)苯酐和增塑劑生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造,使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,技術(shù)含量不斷提升,而原料和能源消耗、產(chǎn)品成本不斷降低,在同行業(yè)中形成了結(jié)構(gòu)、規(guī)模和成本優(yōu)勢(shì)。
不是企業(yè)消滅污染,就是污染消滅企業(yè),這在宏信化工公司已形成共識(shí)。該公司投資500多萬元建成污水處理設(shè)施,將工業(yè)污水進(jìn)行深度處理后排入城市排水管網(wǎng)。按照城市污水排放城市下水道標(biāo)準(zhǔn),化學(xué)需氧量達(dá)到500毫克/升就達(dá)標(biāo)了,而宏信化工這個(gè)指標(biāo)卻達(dá)到了100毫克/升。為治理廢氣,公司投資360萬元采用國內(nèi)先進(jìn)的三級(jí)噴淋吸收裝置。為降低導(dǎo)熱油爐二氧化硫排放,他們從常州能源設(shè)備總廠訂購了國內(nèi)技術(shù)*的脫硫鍋爐,近期即可替代原來的導(dǎo)熱油爐。
在末端治理的基礎(chǔ)上,他們還在生產(chǎn)工藝上大做文章。在產(chǎn)生廢水量*大的增塑劑車間,他們將原來常規(guī)采用的酸性催化劑改為非酸性催化劑,每年可節(jié)約軟化水2萬噸,節(jié)約資金40多萬元,既減少了廢水排放,又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。在產(chǎn)生廢氣污染的苯酐車間,他們把原來常規(guī)催化劑改為目前**先進(jìn)的催化劑,同時(shí)還對(duì)苯酐生產(chǎn)全過程實(shí)行電腦控制,使產(chǎn)品收串大大提高,廢氣排放明顯減少。他們還利用苯酐生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢熱,新上了2臺(tái)1500千瓦的發(fā)電機(jī)組,僅此一項(xiàng),每年又為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值1000多萬元。
宏信化工公司對(duì)員工實(shí)行全面的定額管理,以勞動(dòng)定額輔以費(fèi)用定額、材料定額、動(dòng)力消耗定額等,每月進(jìn)行考核獎(jiǎng)罰。新職工踏進(jìn)公司大門的*件事,就是參加環(huán)保培訓(xùn),學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度,經(jīng)過考核合格方可上崗。公司對(duì)各車間的關(guān)鍵崗位,都制定了環(huán)保崗位目標(biāo)。對(duì)污水處理操作、鍋爐司爐等環(huán)保重點(diǎn)崗位的員工,定期進(jìn)行培訓(xùn)考核。
由于化工生產(chǎn)流程長(zhǎng)、耗能多,宏信化工公司把節(jié)能降耗細(xì)分到每個(gè)公司的每個(gè)角落、每一道工序,實(shí)現(xiàn)能源的重復(fù)利用,盡量縮短工藝流程,減少無效能。公司根據(jù)工藝布局和資源耗用結(jié)構(gòu),建成了3000立方米的循環(huán)儲(chǔ)水、凈水池和涼水塔,對(duì)全公司所有的電機(jī)安裝了無功補(bǔ)償器,利用余熱飽和蒸汽建起了兩套各1500千瓦的發(fā)電裝置。其中利用苯酐副產(chǎn)低品位余熱蒸汽年發(fā)電1700萬千瓦時(shí),拖動(dòng)透平鼓風(fēng)機(jī)節(jié)電2800萬千瓦時(shí),回收凝水32萬立方米,僅此3項(xiàng)合計(jì)年節(jié)約水電費(fèi)2500萬元,實(shí)現(xiàn)了廢物資源化、資源無費(fèi)化的目標(biāo)。
“污染物就是放錯(cuò)了地方的資源!”宏信化工公司環(huán)保科長(zhǎng)張志清形象地比喻這種現(xiàn)象是“把雞蛋打到了被窩里”。他說:“企業(yè)節(jié)能減排的重要內(nèi)容之一,就是使資源得以有效使用,使污染有效減少。我們真正從治污、節(jié)能、減排中嘗到了甜頭!