麥芽糊精混合干燥機 多功能GMP干燥機 糊精真空干燥機

SAM 雙錐螺旋攪拌型混合干燥機

GMP 級別、全密閉系統(tǒng)、多功能自動控制、在位清洗、高效混合干燥

SAM為一款全自動控制、間歇式的混合干燥設備。全密閉操作過程滿足*新GMP要求，配備防爆電機。在大氣壓條件下自動出料。設備內部螺帶式攪拌結構，混合高粘度物料效率高，混合徹底、均勻；干燥工藝過程，設備攪拌機構和筒體夾套組成的循環(huán)系統(tǒng)可通入一定壓力熱媒，結合強力攪拌對物料的翻動能力，熱交換效率高，干燥速度快；加固攪拌結構方案可適用于較高粘性物料(如淀粉)的混合干燥。有效在位清洗方案及無死角設計。根據客戶需求，設備配置可升級至無菌級別。

2016年起，設備匹配減速機全面升級，針對連接軸部油封漏油及減速機難以拆檢問題(市場減速機油封壽命不長，漏油將嚴重影響潔凈度，維護過程涉及停機拆檢，復雜費時)開發(fā)出全面解決方案，從根本上消除上述兩點問題同時強化傳動穩(wěn)定性及壽命，完善售后服務體系，成為產品匹配亮點之一。

一、麥芽糊精混合干燥機 多功能GMP干燥機 糊精真空干燥機特色（優(yōu)點）闡述

1．全密閉運行方式配套專有密封技術

完全密閉的工藝環(huán)節(jié)，保證物料安全衛(wèi)生及生產工藝*。

定昌專業(yè)研發(fā)制造的密封構件，保證物料在生產過程中*，保證易燃、易爆及有毒產品的生產過程安全可靠，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴格的生物工業(yè)生產工藝中完全適用，達到*新 GMP 標準。

2．高效混合能力

攪拌螺帶及輔助破碎構件的攪動在短時間內均勻的混合物料，結合上下錐型筒體設計，物料在混合過程中經歷了揉合、提升、破碎、回落的復合式運動，配合較高速的攪拌速度，平穩(wěn)運行狀態(tài)下大流動量混合，混合時間短、精度高，較傳統(tǒng)混合機效率高出 1-2 倍；針對高粘性物料(如淀粉)，可提供針對性結構方案，保證混合效率。

3．高效干燥

干燥過程中，空心螺帶式攪拌及設備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，能確保物料*大程度接受熱能，結合無死角翻動結構，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥效率高出傳統(tǒng)工藝 1-2 倍；干燥設備已積累近 15 年市場經驗，在間歇式批次運行的生產線中應用范圍*廣泛。

4．自動控制系統(tǒng)

全工序自動控制，人性化易操作方案結合操作培訓項目，為客戶節(jié)省人工，提高效益。

5．減速機全面升級(2016 年)

設備匹配減速機有重要升級，針對軸部連接漏油及減速機難以拆檢問題(市場減速機油封壽命不長，漏油問題嚴重影響潔凈度，維護過程涉及停機拆檢，復雜費時)開發(fā)出全面解決方案，從根本上消除上述兩點問題同時強化傳動穩(wěn)定性及壽命，完善售后服務體系，成為產品匹配亮點之一。

6．多種制造材質選擇

設備可通過選擇不同等級的不銹鋼板材、合金等材料滿足用戶不同的應用需求。設備外觀可達全拋光的要求。

7．試驗設備

公司內部配備雙錐螺旋攪拌混合干燥機試驗設備，可提供客戶進行測試；結合后期試驗報告，提供給客戶具有優(yōu)異參考價值的設備選型數據。

二、麥芽糊精混合干燥機 多功能GMP干燥機 糊精真空干燥機構成及工作原理

SAM 結構簡介

1 驅動及其防塵機構

驅動電機帶動攪拌機構，可配置防爆電機滿足生產 ATEX要求；防塵結構保證高潔凈區(qū)使用要求；

2 機械密封機構

定昌專業(yè)研發(fā)制造機械密封件；

3 攪拌機構

整機螺帶攪拌結構；主要由空心攪拌軸，空心螺帶及攪拌槳構成；空心部分可通控溫介質；

4 上錐體機構

封頭位置合理分配工藝銜接管口及設備功能管口；配備夾套層和保溫層，保證物料處理的溫度邊界條件；筒體外部配備設備安裝支架和控溫介質的進/出管口；

5 下錐體機構

配備夾套層和保溫層，保證物料處理的溫度邊界條件；筒體外部配備控溫介質的進/出管口；

6 出料機構

內嵌式出料機構，出料無殘留設計；配備鎖緊機構確保密封及出料操作安全。

三、麥芽糊精混合干燥機 多功能GMP干燥機 糊精真空干燥機工作流程簡介

a.批次進料及干燥

需一個批次量物料經進料口投入設備內部；同時往空心攪拌構件及設備夾套層中通入熱媒；激活工作程序，攪拌機構帶動物料快速翻轉混合，同時對設備內部進行抽真空；接觸到物料的構件內部都相應有熱源，物料*大程度接受熱傳導，充分干燥；

b.自動出料

干燥結束后，停止設備內部加壓(抽真空)過程；待設備內部壓力達大氣壓時，手動人工快開、氣動或電動方式打開出料閥，電機反向驅動攪拌機構轉動，完成自動出料。

四、麥芽糊精混合干燥機 多功能GMP干燥機 糊精真空干燥機應用領域
醫(yī)藥、食品、化工、農藥、礦山、輕紡、冶金、染料、陶瓷等