甲醇裂解制氫催化劑-生產廠家-供應商

一、工藝流程簡述

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用，同時發(fā)生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣。轉化氣送變壓吸附裝置分離提純，得到高純度的產品氫氣，解析氣作為導熱油爐燃料氣進入導熱油爐系統。

PSA部分（解析）尾氣進入尾氣緩沖罐通過尾氣調節(jié)裝置調壓計量后進入導熱油爐系統，導熱油爐使用專用的燃燒器，同時進料尾氣和天然氣進行燃燒加熱導熱油，達到尾氣全部回收利用。

主要反應如下：

CH₃OH→CO+2H₂               -90.7 kJ/mol

CO+H₂O→CO₂+H₂              +41.2kJ/mol

總反應為：

CH₃OH+H₂O→CO₂+3H₂       -49.5 kJ/mol

二、技術特點

生產技術成熟、運行安全可靠；

反應溫度低，能量損失小，整體運轉能耗費用低；

燃料為尾氣+天然氣，節(jié)省了部分燃料；

操作控制穩(wěn)妥實用，自動化程度高；

尾氣成分主要為水蒸氣與二氧化碳，達標排放；

操作簡單，符合調節(jié)范圍寬。

三、主要性能指標

裝置規(guī)模：根據用戶需要一般配置50~5000Nm³/h

產品純度：99~99.999%(v/v)

產品壓力：1.5~3.0MPa

溫度：常溫