蒸壓釜容器類(lèi)別：一類(lèi)或二類(lèi)
主要受壓元件材料：簡(jiǎn)體釜蓋采用16MnR鋼板，鋼板符合GB6654標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
釜體法蘭、釜蓋法蘭采用16Mn整體鍛造加工，鍛件符合JB4726 2000標(biāo)
準(zhǔn)||級(jí)規(guī)定，并逐件進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)，其指標(biāo)符合JB/T4730.3-2005的相應(yīng)規(guī)定。
開(kāi)門(mén)方式：貫通式或盡端式。貫通式指兩端均裝釜蓋，盡端式指一端安裝釜蓋。
釜蓋開(kāi)啟方式：齒式快開(kāi)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)及液壓傳動(dòng)。并配有釜門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置。
蒸壓釜的主體部分主要由釜體裝置、釜蓋裝置、擺動(dòng)裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門(mén)儀表等組成。附屬部分包括排水裝置和電控箱。
1、釜體裝置：主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。釜體底部鋪設(shè)軌道，可行走或停放蒸養(yǎng)小車(chē)。釜體上布置各種管座和接管，供進(jìn)排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種閥門(mén)儀表。
2、釜蓋裝置：主要由釜蓋法蘭、傘齒板、球冠封頭焊接而成；釜蓋法蘭齒與釜體法蘭齒吻合，起關(guān)閉蒸壓釜的作用。
3、擺動(dòng)裝置：
（1）側(cè)開(kāi)門(mén)：由主軸、懸臂梁、支撐板、拉板、拉桿等組成。安裝于釜端頂部，通過(guò)拉桿與釜蓋吊柄相連，起懸吊和回轉(zhuǎn)釜蓋裝置的作用。
（2）上開(kāi)門(mén)：由配重箱、擺動(dòng)臂、支撐板等組成，使釜蓋上下擺動(dòng)。
4、手搖減速器：固定于釜體法蘭側(cè)面，通過(guò)齒輪呲合齒板，帶動(dòng)釜蓋繞中心軸旋轉(zhuǎn)，使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或脫開(kāi)。
5、手動(dòng)安全裝置：手動(dòng)聯(lián)鎖裝置固定于釜體法蘭側(cè)面，由安全手柄、套筒、接桿及球閥等組成。
6、支座：用作支撐釜體，由中間支座、活動(dòng)支座和端部支座等組成。除中間支座固定外，其余支座借助滾柱，在熱脹冷縮時(shí)沿軸向移動(dòng)。
7、保溫層：減少蒸壓釜使用時(shí)熱量散失（用戶(hù)根據(jù)保溫材料性質(zhì)自定厚度，釜體保溫由用戶(hù)自理）。
8、密封裝置：由橡膠密封圈、截止閥及進(jìn)汽彎管等組成。橡膠密封圈鑲嵌于釜體法蘭密封槽中，運(yùn)行時(shí)密封蒸汽進(jìn)入密封槽，是密封圈緊貼釜蓋端面，達(dá)到密封作用。
9、閥門(mén)儀表：包括壓力表、安全閥、溫度計(jì)和熱電偶、球閥等，用于觀察蒸壓釜運(yùn)行情況。
10、排水裝置：由排水管道連接器、疏水器、排污閥等組成。冷凝水在連接器內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器排出，避免固體可以堵塞疏水器；排污閥可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
11、電器安全聯(lián)鎖裝置：包括控制柜、壓力控制器（或電接點(diǎn)壓力表）、釜門(mén)鎖緊裝置及壓力報(bào)警裝置等組成，滿足TSG R0004《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第3.20條要求，保證蒸壓釜的安全使用。
1、蒸壓釜圖紙以容規(guī)國(guó)標(biāo)150為準(zhǔn)，由機(jī)械部第四設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。
2、選用安鋼16MnR容器專(zhuān)用板材，四周刨邊打坡口，采用中
油一建焊接編制工藝，上海人民自動(dòng)埋孤焊接設(shè)備，受壓元件100%X光拍片探傷，確保焊接工藝。
3、釜圈、釜門(mén)采用16Mn二級(jí)鍛打件，退火，熱處理，釜門(mén)出廠前已保溫。
4、減速機(jī)采用渦輪渦桿,不同于其它廠家的擺線針輪減速機(jī)，三重安全保護(hù)①電子聯(lián)鎖裝置②手動(dòng)聯(lián)鎖裝置(手動(dòng)絲杠)③手搖減速機(jī)。
5、￠2×21米釜，可容納2萬(wàn)塊標(biāo)磚，28.8立方米加氣塊；
￠2×31米釜，可容納3萬(wàn)塊標(biāo)磚，39立方米加氣塊；
6、21米釜：14mm與16mm的重量相差2噸；
31米釜：14mm與16mm的重量相差3噸；
7、安全閥DN80不同于其它廠家端口DN50；
底板（20mm）不同于其它廠家的18mm；
地腳螺栓（24mm地腳、過(guò)絲、含帽）不同于其它廠家18mm螺紋鋼。
1.蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加
工而成。受壓部件焊縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。
2.蒸壓釜門(mén)為活動(dòng)快開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶(hù)要求采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，*大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門(mén)開(kāi)啟型式有側(cè)開(kāi)和上開(kāi)兩種型式供用戶(hù)選擇。側(cè)開(kāi)式采用旋轉(zhuǎn)臂式開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低位操作，開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便；上開(kāi)式采用杠桿式開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門(mén)連接，上端裝有配重裝置，該型式開(kāi)啟輕便，釜側(cè)占用空間小。
3.蒸壓釜門(mén)密封采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的進(jìn)口橡膠密封圈，安裝簡(jiǎn)單，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。釜體支座針對(duì)不同部位，設(shè)置有固定支座，活動(dòng)支座，端*支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。
4.蒸壓釜設(shè)有安全閥，壓力表、測(cè)溫元件，進(jìn)排汽閥，密封球閥，疏水閥等必要的閥門(mén)和儀表，并備有除污罐供用戶(hù)選配使用。
5.蒸壓釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，我們更為用戶(hù)著想，專(zhuān)門(mén)設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。
蒸壓釜屬于特種設(shè)備，因此，安裝施工單位必須是經(jīng)過(guò)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門(mén)審查并被批準(zhǔn)的單位，即持證單位�；蛘哂脩�(hù)自行安裝，除應(yīng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)外，還須經(jīng)省級(jí)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門(mén)同意，即省級(jí)監(jiān)檢部門(mén)必須對(duì)自行安裝單位進(jìn)行資格認(rèn)可后，方能自行安裝。 各種規(guī)格的蒸壓釜一般是分拆成多件發(fā)運(yùn)到用戶(hù)的。用戶(hù)應(yīng)該及時(shí)地在到貨時(shí)進(jìn)行零部件的清點(diǎn)工作。在清點(diǎn)的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)缺件或因運(yùn)輸而產(chǎn)生危及蒸壓釜正常使用和安全的變形、損壞，必須進(jìn)行修復(fù)后方可安裝及使用。
如果蒸壓釜是委托安裝單位安裝，在清點(diǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，必須會(huì)同安裝施工單位同時(shí)進(jìn)行，并且在清點(diǎn)驗(yàn)收正確無(wú)誤后，將安裝圖紙和技術(shù)文件連同蒸壓釜一并交給安裝單位。但安裝單位在安裝結(jié)束后還應(yīng)將上述資料和安裝質(zhì)量證明書(shū)、安裝數(shù)據(jù)等交付給使用單位。
蒸壓釜釜體現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)應(yīng)用兩只支座支起，支座與釜體應(yīng)接觸均勻，兩支座之間的距離約為釜長(zhǎng)的3/5，而且應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。對(duì)于暫不安裝的，至少應(yīng)均勻設(shè)置四個(gè)支座，支座端面以不大于2.5m為宜，支座與釜體應(yīng)接觸均勻，這樣做的目的是為了防止釜體變形。此外，還應(yīng)采取防止腐蝕措施。
蘇公網(wǎng)安備32041102000018號(hào)
