馬鈴薯淀粉渣、木薯淀粉渣、紅薯淀粉渣等)生產(chǎn)酒精的技術(shù)與設(shè)備,能夠有效的將淀粉生產(chǎn)過程后所產(chǎn)生廢渣中的殘余淀粉充分回收、利用。
先將含水較高的淀粉渣,通過固液分離設(shè)備,使含水量降至60%~70%,再利用破碎設(shè)備將淀粉渣打散,然后運至蒸鍋,利用高溫蒸汽,將其淀粉顆粒分解液化,使其更好的被轉(zhuǎn)化利用。
蒸煮后的粉渣原料,通過風冷設(shè)備,使粉渣溫度降至*佳的接種培養(yǎng)溫度并輸送至拌料罐內(nèi),在拌料罐內(nèi)加入酒精發(fā)酵所需的酵母和酶制劑并攪拌均勻,然后輸送至發(fā)酵罐中,在酵母作用下,使粉渣中的淀粉顆粒完全轉(zhuǎn)化成酒精成分。
發(fā)酵后的酒醪,進蒸餾工段進行蒸餾、生產(chǎn)出合格的酒精產(chǎn)品。
蒸餾結(jié)束后的酒糟通過脫水、烘干,將濾渣變成DDG飼料,濾液進入沼氣發(fā)酵池,生成沼氣。沼氣發(fā)酵剩余污泥是好的有機肥料。
效益分析及工程案例
該套工藝及設(shè)備,不但可以徹底解決淀粉廠的污染難題,又可為淀粉廠創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益。以年產(chǎn)3000噸酒精產(chǎn)量為例,每年僅酒精一項增加銷售收入2000多萬元,毛利潤在1000多萬元。配套副產(chǎn)品DDG飼料、沼氣、有機肥等,也可創(chuàng)造300多萬元的毛利潤。