捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,*常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個(gè)攪拌槳的速度快,一個(gè)攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
1、根據(jù)卸料方式分為液壓翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出捏合機(jī)等。
2、根據(jù)要求,設(shè)計(jì)分為加熱和非加熱兩種。傳熱方式主要有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。
3、按類型分為一般型、壓力型、真空型和高溫型。
4、按材料可分為碳素捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特殊材料捏合機(jī)。
5、根據(jù)排料方式,有液壓卸料、卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
6、根據(jù)熱介質(zhì),可分為蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和水冷。
7、根據(jù)荷載的大小和影響程度,可分為標(biāo)準(zhǔn)型和強(qiáng)化強(qiáng)度型。
設(shè)備特點(diǎn)
- 本機(jī)專用于催化劑、吸附劑、添加劑及其他粉料的大規(guī)模生產(chǎn)。行業(yè)針對(duì)性強(qiáng),適用范圍廣。
- 根據(jù)粉體特性專門設(shè)計(jì)的捏合結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)捏合機(jī)有明顯差異,捏合質(zhì)量大幅提高。
- 為保證兩輥重合部分的充分?jǐn)D壓,兩輥輥面采用了微機(jī)設(shè)計(jì)的三維曲面,進(jìn)一步提高捏合質(zhì)量。
- 為配合粉體的特性,捏合輥與捏合斗間隙遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)捏合機(jī)。
- 采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,實(shí)時(shí)顯示捏合轉(zhuǎn)子的實(shí)際轉(zhuǎn)速,可根據(jù)不同物料進(jìn)行調(diào)整,便于同行進(jìn)行學(xué)術(shù)交流和對(duì)比。
- 充分發(fā)揮我廠金屬材料及熱處理方面的優(yōu)勢(shì),根據(jù)用戶物料提供多種不同材質(zhì)的捏合缸體和捏合輥,在保證抗腐蝕性的前提下,大幅提高損耗件的使用壽命,降低用戶使用成本。
- 與物料接觸的零部件按需要采用不同牌號(hào)的不銹鋼材料,捏合斗及捏合輥包焊不銹鋼制造,壁厚不小于6mm,刃口厚度不小于120mm。
- 采用差比傳動(dòng),使兩轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的擠壓、剪切和翻搗作用更明顯。
9. 密封性能好。