邁向更*的電子裝備業(yè)－－訪*電子科技集團公司第39研究所副總工程師馬金倉研究員

電子裝備是典型的信息化產(chǎn)品，信息技術的日新月異為電子裝備制造行業(yè)的發(fā)展注入了強大活力。與飛機制造業(yè)對模具的制造要求不同，電子裝備需要模具達到更高的精度。

*電子科技集團公司第39研究所副總工程師馬金倉研究員

我所是我國大型測控通信及其他多用途天線系統(tǒng)專業(yè)研制單位，從大型天線電子裝備的制造來看，隨著新產(chǎn)品的研制向著高頻段、寬頻帶、多功能方向發(fā)展，天線的精度要求越來越高。這和飛機制造業(yè)對模具制造重在流線及一般機電、輕工產(chǎn)品行業(yè)對模具制造重在外形美觀要求等有著明顯的不同，用于反射和接收無線電波的天線面的成型模具制造，與普通的鈑金形變金屬構件制造相比較，對表面精度的要求要高得多。通常，較低頻段的天線蒙皮、面板采用“模具拉形+型架鉚接”工藝，模具型面可按天線理論曲面設計，材料回彈變形及重力變形可以忽略；但對用在高頻段工作的曲面天線制造，則必須考慮這些誤差源。從大型精密天線蒙皮和面板成型過程來看，天線拉形模具是保證和提高天線面使用精度的關鍵，必須通過分析、計算蒙皮、面板在制造過程中和使用條件下的各種誤差產(chǎn)生機理，并提出相應的解決方法，才能達到天線精度的要求。因此，模具CAD/CAPP/CAM/CAE技術在大型面天線制造中的應用非常必要。

傳統(tǒng)的模具制造業(yè)以按圖加工為主，分析、優(yōu)化為輔。電子裝備制造行業(yè)的模具制造，將以適應大系統(tǒng)型號使用要求和新產(chǎn)品研發(fā)及先進制造技術發(fā)展為需求牽引，具體到大型天線模具的制造，建立先進的CAD/CAPP/CAM/CAE平臺，通過理論建模、仿真計算，優(yōu)化設計出預置冗度的智能化模具結構，通過工藝優(yōu)化、加工仿真及采用高效加工技術和考究的精度檢測方法，通過配套先進適用的制造資源，實現(xiàn)設計分析與仿真、加工制造與在線檢測及天線性能指標與機械精度綜合協(xié)調的一體化方案。因此，不斷提高數(shù)字化設計、制造、分析、仿真水平是電子裝備制造行業(yè)模具制造技術發(fā)展的必然趨勢。

電子模具的種類繁多，有的*復雜，有的精密度要求很高，所用的材料也差異很大。如天線拉形模、沖壓模、鉚接模、膠粘模等，多采用強度高，溫度變形小的石英砂粘結毛坯或高溫合金材料制成，模具曲面的加工*講究：①需要精密的5軸高速數(shù)控加工設備；②需要專用的切削刀具；③需要穩(wěn)定可靠的接觸和非接觸測量設備；④也希望設備能帶有相應的*編程系統(tǒng)及工藝數(shù)據(jù)庫可供用戶參考。

我所目前用于大型天線模具制造的中高檔設備主要有：瑞士MIKRON-UCP1000、HSM600高速銑削加工中心，意大利JOBS143五坐標數(shù)控龍門銑，意大利MCTPLUS三坐標測量機及德國REGRINDE全功能刃磨機，日產(chǎn)慢走絲線切割等18臺。這些設備均進入了39所柔性設計制造系統(tǒng)，在型號科研生產(chǎn)中發(fā)揮著很好的作用。作為新的設備需求，主要在適應更高頻段天線產(chǎn)品及模具精密零件生產(chǎn)需要的5軸聯(lián)動高速銑削加工中心、適應復雜棱柱類零件生產(chǎn)需要的車銑復合加工中心及中高檔次特種加工設備等方面。

我平時比較關注的是國內外機床行業(yè)的發(fā)展動態(tài)和新技術的應用，以及一些*品牌的產(chǎn)品廣告方面。雖然不是每期都能找到所有關注的內容，但還是經(jīng)�？吹玫健Ｓ行�應用文章雖然不是針對自己單位的情況，但是還是能起到類比啟發(fā)的作用。我覺得“方案精選”“*評論”“直擊現(xiàn)場”“對話”等欄目辦得都比較好。貴雜志信息量比較大，專業(yè)性也很強，我覺得辦得已經(jīng)很好了。再增加的話，我覺得是否可能為*終用戶和機床設計者搭搭橋�，F(xiàn)在國內外數(shù)控機床的生產(chǎn)企業(yè)很多，產(chǎn)品也五花八門，但是用戶購買設備時，只能從現(xiàn)有產(chǎn)品規(guī)格中挑選能夠滿足要求的，但是有時由于行業(yè)特殊，通用的產(chǎn)品再高級也不能完全滿足要求，訂購專機又不現(xiàn)實，只能是降低采購目標，犧牲自己的利益。

                                                                  ——渤海能克鉆桿有限公司 責任工程師 張國杰